สำหรับความผิดปกติทั่วไปที่พบในระหว่างการผลิต สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้ในการแก้ไขปัญหาและการจัดการ:
การย่นของวัสดุพิมพ์: ลดความตึงในการคลี่คลาย จับคู่อุปกรณ์กับความหนาของวัสดุพิมพ์ ทำงานช้าๆ ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์เริ่มแรกจนกระทั่งลูกกลิ้งแก้ไขอยู่ในแนวเดียวกัน จากนั้นสลับไปที่โหมดอัตโนมัติ ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบและนำวัตถุแปลกปลอมออกจากลูกกลิ้ง
กระดาษติดขัด: เปลี่ยนแม่พิมพ์ที่สึกหรอ-ใบมีดตัดทันที หากลูกกลิ้งด้านล่างของแม่พิมพ์-ตัดไม่เข้ากันกับความหนาของวัสดุพิมพ์ สามารถปรับ-ระยะสั้นได้โดยใช้เทปกาว การปรับเปลี่ยนระยะยาว-จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งด้านล่างสำหรับตัดดาย-ด้วยอันที่เหมาะสม
การอุดตันของเพลท: เลือกจำนวนเส้นลูกกลิ้งแอนนิล็อกซ์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากการพิจารณาหน้าจอของเพลทพิมพ์ ตัวอย่างเช่น การใช้ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ 700Lpi กับเพลตพิมพ์ 120Lpi สามารถลดโอกาสที่เพลตจะอุดตันได้
ความดันการพิมพ์ที่ผิดปกติ: ควบคุมการบีบอัดเพลตอย่างเคร่งครัดภายใน 0.1 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดมากเกินไปที่ทำให้เกิดจุดผิดรูปและรอยเปื้อนของเพลต และแรงกดไม่เพียงพอส่งผลให้สีหมึกไม่สม่ำเสมอ
