กระบวนการผลิตเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

ขั้นตอนการทำเพลทก่อน-
นี่เป็นขั้นตอนพื้นฐานในการรับรองคุณภาพการพิมพ์ การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีกระแสหลักสมัยใหม่ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลโดยตรง-ถึง-เพลท (DTP):

ในการเตรียมเพลทการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเรซินที่ไวต่อแสง แผ่นจะถูกวางโดยตรงบนเครื่องทำเพลท CTP เฟล็กโซกราฟี- ข้อมูลภาพจะถูกส่งไปยังเลเซอร์ ซึ่งจะขจัดชั้นไวแสงสีดำบนพื้นผิวแผ่นเพื่อสร้างภาพที่สอดคล้องกัน หลังจากการเปิดรับแสง จะมีการดำเนินการพัฒนา โดยขจัดขั้นตอนการเตรียมฟิล์มแบบเดิม ลดปัญหาจุดเกน และสร้างโทนสีจุดที่ละเอียดยิ่งขึ้น หากใช้การผลิตเพลตแบบดั้งเดิม จะต้องสร้างฟิล์มก่อน ตามด้วยการสัมผัสและการพัฒนาเพลต

ขั้นตอนการประมวลผลการพิมพ์
แท่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีใช้ระบบหมึกพิมพ์เส้นทางหมึกสั้น กระบวนการหลักมีดังนี้:

การคลี่และการป้อน: วัสดุการพิมพ์ (กระดาษ กระดาษลูกฟูก ฟิล์มพลาสติก ฯลฯ) จะถูกส่งออกจากกลไกการคลี่คลาย ระบบควบคุมการยึดเกาะและแรงตึงช่วยให้ป้อนกระดาษได้อย่างมั่นคง

การถ่ายโอนหมึก: หมึกจะถูกปั๊มเข้าไปในห้องหมึกของระบบด็อกเตอร์เบลดแบบปิด เซลล์ของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์จะมีปริมาณหมึกที่วัดได้ หลังจากที่ด็อกเตอร์เบลดขจัดหมึกส่วนเกินออก หมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่ภาพที่ยืดหยุ่นของกระบอกแผ่นพิมพ์อย่างสม่ำเสมอ

Impression Transfer: ภายใต้แรงกดเป็นศูนย์หรือเบา หมึกบนพื้นที่ภาพของแผ่นพิมพ์จะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ ทำให้เกิดภาพที่คมชัด

การอบแห้งและการบ่ม: หลังจากพิมพ์แต่ละสีแล้ว หมึกจะถูกทำให้แห้งโดยใช้อากาศร้อน แสงอินฟราเรด หรือแสงอัลตราไวโอเลต เพื่อป้องกันการผสมระหว่างกลุ่มสีต่างๆ หมึกที่เป็นน้ำ-จะถูกทำให้แห้งด้วยลมร้อน ในขณะที่หมึก UV จะถูกบ่มด้วยแสงอัลตราไวโอเลต

การพิมพ์หลายสี: กลุ่มสีการพิมพ์หลายกลุ่มจะถูกพิมพ์ตามลำดับโดยใช้กระบวนการข้างต้น ระบบการลงทะเบียนอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพิมพ์หลายสีที่แม่นยำ อุปกรณ์สมัยใหม่สามารถบรรลุการตั้งค่าพารามิเตอร์อัตโนมัติโดยใช้ AI- และการควบคุมการลงทะเบียนอัตโนมัติ โดยมีความแม่นยำ ±0.1 มม.